恒安集团携手中轻国际 以智能化升级重塑卫生用品制造新范式

国内生活用纸与卫生用品行业领军企业恒安集团与中国轻工国际控股有限公司（简称“中轻国际”）正式签署战略合作协议。双方宣布将围绕制造工厂的智能化升级展开深度协同，重点聚焦卫生用品生产线的自动化、数字化与绿色化改造，旨在打造一批具有国际先进水平的智能工厂标杆，为中国卫生用品行业的高质量发展注入新动能。

强强联合，锚定智能制造新赛道

恒安集团作为中国最大的卫生巾、纸尿裤及生活用纸生产企业之一，旗下拥有“心相印”“七度空间”“安儿乐”等知名品牌，其生产规模与市场覆盖率长期居于行业前列。面对日益激烈的市场竞争、不断攀升的劳动力成本以及消费者对产品品质与个性化需求的提升，传统制造模式正面临瓶颈。为此，恒安集团将“智能化升级”确立为未来五年的核心战略，计划对全国多个生产基地进行系统性改造。

中轻国际则在轻工装备研发、工程设计与系统集成领域拥有深厚积累，尤其在卫生用品生产线的自动化控制、智能仓储物流及工业互联网平台建设方面具备成熟解决方案。此次战略合作，正是恒安集团的场景优势与中轻国际的技术优势的精准对接。

合作重点：从单点自动化到全链路智能

根据协议，双方将分阶段推进以下领域的合作：

1. 智能产线改造：针对卫生巾、纸尿裤等核心品类，引入高速全伺服控制技术、机器视觉在线检测系统及机器人自动包装设备，实现从原材料上料到成品码垛的全流程无人化操作，显著提升生产效率与产品一致性。
2. 数字化车间建设：部署制造执行系统（MES）、分布式控制系统（DCS）及设备联网平台，实时采集温度、压力、张力、瑕疵率等关键工艺数据，构建生产过程数字孪生模型，支持远程监控与 predictive maintenance（预测性维护）。
3. 智能仓储与物流：应用AGV（自动导引车）、立体仓库和WMS（仓库管理系统），打通从生产线下线到成品发运的“最后一公里”，减少库存积压与人工搬运损耗。
4. 绿色低碳协同：通过智能能耗管理系统优化空压机、烘干设备等大型耗能单元的运行时序，并结合废料回收自动化装置，降低单位产品能耗与废弃物排放，响应国家“双碳”目标。

行业意义：树立卫生用品智能制造标杆

卫生用品行业具有产品迭代快、卫生标准严、原材料成本敏感等特点，智能化升级不仅是降本增效的手段，更是保障产品安全与品质稳定的必由之路。此前，国内卫生用品工厂的智能化改造多为单点尝试，缺乏全链路协同与统一数据标准。恒安集团与中轻国际的合作，有望形成一套可复制、可推广的“卫生用品智能工厂整体解决方案”，从设备接口协议、数据采集规范到运营管理流程，为中小企业提供参考范本。

双方还计划共建“卫生用品智能制造联合实验室”，围绕AI缺陷检测算法、柔性排产调度、5G+工业互联网等前沿方向开展课题研究，并推动相关行业标准的制定。

展望：从制造到“智造”的跃迁

恒安集团相关负责人表示：“此次与中轻国际的战略合作，不是简单的设备采购，而是制造体系的重构。我们希望在三年内，将主力工厂的人均产出提升30%以上，产品不良率下降50%，同时实现从订单到交付的全流程可视化。”中轻国际方面则强调，将投入最优质的工程团队与研发资源，确保项目按期落地，并共同探索“整厂输出”的国际化路径，助力中国卫生用品装备与技术走向海外。

在制造业转型升级的大潮中，恒安集团与中轻国际的联手，不仅为自身构建了竞争护城河，也为整个卫生用品行业提供了“智能化跃迁”的生动注脚。随着战略合作的逐步深入，一个更高效、更柔性、更绿色的卫生用品制造新时代正加速到来。